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经过5个月,新兴移山(天津)重工有限公司(以下简称新兴移山)研究院自律开发的智能工具机器人于今年4月成功转向产品总装线。该机器人采用模块化设计,集起重机、叉装、焊接、场内运输等功能于一体,各功能可由定人组成。
我国机械制造业逐渐从生产产品向建设产品发生变化,成功开发工具机器人是我们在智能生产领域建设的可行性突破。新兴移山总经理段玉林在采访中作出反应。
传统机械工厂变革智能自动化生产,在新兴移山的现场,一般起重机的三分之一大小的智能工具机器人手持田径臂,无需辛苦地绑住重达1吨的货物,前面的脸是叉车,可以满足货物的叉子和提高的后尾装置发动机,工人可以随时在这里拉链的腿像蜘蛛的脚,新兴移山的工人们很容易接近别名蜘蛛侠。蜘蛛侠的背后,辛苦的生产线规则地排列着几十台组装的推土机。这些看起来不起眼的大人物,是新兴移山半个世纪以来的骄傲。1958年,天津建筑机械厂(新兴移山前身)生产了中国第一台履带式推土机。
自此,新兴移山逐渐发展成为生产履带式起重机运输机械的多数企业。智能工具机器人的开发源于生产中的新市场需求。2014年,新兴移山开始实施油气混合动力产业化改造。在改造过程中,新兴移山发现旧系统不存在人力差距大、效率低下、稳定可靠性差等问题。
在人力无法解决问题的前提下,段玉林明确提出了能否通过机械装置改造成条件。在段玉林的指导下,刚刚完成重组的新兴移山研究院开始通宵工作,在没有图纸和参考的情况下设计了智能工具机器人的雏形。
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