铸行业在全部生产行业具备至关重要的方向，许多 机械设备商品的零配件都务必根据铸来顺利完成。遭遇上游客户针对铸造件精雕细琢的回绝，及其人力资源成本增加和环保标准大大的提高等窘境，传统式铸行业踏入了高些的挑戰。要构建可持续发展观，追求完美是必然选择。伴随着“我国生产2025”大国发展战略的推行，工业生产机器人的经常会出现和逐渐成熟，为铸行业发展趋势获得新的方式。

工业生产机器人经常会出现至今，依然在大大的发展趋势，日渐成熟，逐渐将电子计算机、机械设备、电子器件等技术设备技术性结合。现如今，工业生产机器人早就能够在生产行业绝大多数行业构建自动化技术生产，大大的前行了生产行业的自动化技术过程。在生产行业的转型发展中，“翠绿色生产”、“提质增效节能降耗”逐渐被青睐。

铸行业都不特别注意， 过去铸行业用的全是传统式的钢材原材料，伴随着行业转型发展，已逐渐换成了铝合金型材、压铸铝等重合金制品。铝合金型材具有更加出色的特性，在铸全过程中被广泛用以。过去传统式的铸自然环境中，环境污染情况严重、噪声大、烟尘多、有机废气给出有机废气等难题五花八门。

伴随着工业生产机器人的用以，生产全过程早就逐渐构建了喷漆、给汤、取货等自动化技术工作，进一步提高了碳素钢的生产高效率，铸精密度也大幅度提高，环境污染问题也而求解决困难。之前传统式的铸作业模式主要是手工制作下芯-铸机锁模-手工制作勺取于溴化锂溶液焊-铸机转动商品凝固-手工制作出模压射-手工制作取货-手工制作打码软件-自然界加温-手工制作清理-运送检验，工作全过程大多数是人力占多数，对技术工的回绝较为较高，一旦经常会出现错漏，对铸造件的精密度危害就比较大，这也是为什么传统式铸方法残品亲率低的缘故。

遭遇这一难题，哈工智能集团旗下哈工共哲机器人再作生产（许昌）有限责任公司开启铸行业发展趋势运用于新模式，采行双轨机器人、双轨制机器人重力焊自动化技术生产线、机器人重力焊自动化技术生产线、高架桥天轨机器人铸自动化技术生产线。在其中高架桥天轨机器人铸生产线适合大批商品，以全部铸全过程进行组线集成化自动化技术生产。

而双轨机器人、双轨制机器人重力焊自动化技术生产线主要是对于各有不同类型及节奏感回绝的商品，能够协调能力地对生产线进行合理布局和调节。另外为了更好地构建的确的智能化铸生产，成套设备武器装备还设备生产智能管理系统（MES），根据工控自动化、物联网技术、互联网技术等信息科技，构建铸生产线人上人、机、漆、法、的环、精确测量等多方位构建。

智能化铸就是工业生产技术性和信息科技高宽比结合的代表性物质，为了更好地倡导信息化管理与现代化的结合，加速前行信息化管理技术性与传统式铸行业的紧密结合，仅有加强工业生产机器人在铸造行业中的多方面运用于，才可以提升 铸公司的竞争能力，如期完成铸公司的转型发展。

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