工业4.0到底是个啥？实际上，没正确答案。再行看三个定义：工业1.0 机械自动化，以蒸汽发生器为标示，用蒸汽动力驱动力驱动器设备替代人力资源，此后手工业从农牧业提取，月演变为工业。工业2.0 电化，以电力工程的广泛运用为标示，用电力工程驱动器设备替代蒸汽动力，此后零部件生产制造与商品拼装搭建职责分工，工业转到大规模生产时期。

工业3.0 自动化技术，以PLC（可编程逻辑控制板）和PC的运用于为标示，此后设备不仅对接了人的绝大多数体力活，另外也对接了一部分用脑，工业生产量也此后摆脱了人们的消費工作能力，人们转到了生产量不够时期。了解了这种定义，大家再行来讲解工业4.0，我们还得从工厂的运营模式想到。

从工厂的运营模式想到。工厂不会有的目地仅有2个，生产制造商品，随后售出。因此 在工业公司中，一般来说不容易分为2个大的单位，一个是生产制造单位，一个是各个部门，前面一种根据MES（mes系统）管理方法，后面一种根据ERP（信息管理系统）来管理方法。

这两个系统软件啥差别呢？ERP更为偏重于财务报告的管理方法，而MES更为偏重于加工过程的操控，比较简单的讲到，ERP关键对他说你顾客务必生产制造多少个玻璃瓶，哪天地单，哪天要货，而MES关键部门管理监管和管理方法生产制造这种玻璃瓶的每一个流程和工艺流程怎样搭建。在中国工厂的许多 车间里，每个生产线设备中间、生产线设备和控制板中间，都早就基础搭建了相接。

再行牛B一点的企业里，全部工厂早就根据mes系统（MES）相接一起，而各个部门所有根据ERP相接一起了。但ERP和MES只不过是并没连一起！因此 当ERP给MES发号施令生产制造计划命令后，MES在加工过程中再次出现了与计划误差的事宜（例如机器设备怕了，原材料不过关这些），MES不容易依据车间的具体情况进行调节。

可是ERP不是告知的！因此 它不容易以后依照本来的计划执行订单信息，時间幸了，财务软件和工厂的具体情况就不容易经常会出现十分大的误差。

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